Vierintälaakerin kunnonvalvonta

Vierintälaakereita on kaikkialla koneteollisuudessa. Laakerit kärkkyvat häiriytä ja hajoavat usein nopeammin kuin arvioidaan. Oikeaoppisella laakerien valvonnalla vältetään odottamattomat seisakat ja ne voidaan vaihtaa suunnitellusti huoltoseisokeissa.

Vierintälaakerin kunnonvalvonta

Vierintälaakereita on kaikkialla koneteollisuudessa. Laakerit kärkkyvat häiriytä ja hajoavat usein nopeammin kuin arvioidaan. Oikeaoppisella laakerien valvonnalla vältetään odottamattomat seisakat ja ne voidaan vaihtaa suunnitellusti huoltoseisokeissa.

Kunnonvalvonta

Vierintälaakerin kunnonvalvonta

Vierintälaakereita on kaikkialla koneteollisuudessa. Laakerit kärkkyvat häiriytä ja hajoavat usein nopeammin kuin arvioidaan. Oikeaoppisella laakerien valvonnalla vältetään odottamattomat seisakat ja ne voidaan vaihtaa suunnitellusti huoltoseisokeissa.

Keskeiset haasteet

  • Värähtelysignaalin kerääminen oikeasta kohdasta
  • Oikean anturin valinta
  • Vian havaitseminen ajoissa
  • Vian tunnistaminen ja tyypitys

Ratkaisu

Tyypillisimmät suureet laakerivian valvontaan: kuorianalyysi, värähtelytaso (Pk ja RMS) ja iskuarvo. MIP:n tuotevalikoima tarjoaa useita vaihtoehtoja vierintälaakerin kunnonvalvontaan niin kannettavilla kuin kiinteällä järjestelmille.

Hyödyt

Laakeriviat havaitaan ajoissa. Vältetään odottamattomat seisakat. Kunnossapito voidaan suunnitella etukäteen.

Vierintälaakeriviat aiheuttavat noin 40 – 50 % kaikista pyrivien koneiden vikaantumisista. Tyypilliset viat ovat sisä- ja ulkokehien vahingoittuminen, vierintekehien vahingoittuminen ja laakeripesien löyhtyminen. Jokaisella vikatyypillä on omat karakteristiset taajuutensa, joiden avulla vika voidaan tunnistaa.

Valvottavat suureet

  • Kuorianalyysi (envelope)
  • Värähtelytaso (Pk ja RMS)
  • Iskuarvo

Standardit

  • ISO 20816 – värähtelymittaus
  • ISO 15243 – vierintälaakerivauriot

Tarvitsetko lisää tietoa?

Vierintälaakeriviat aiheuttavat noin 40 – 50 % kaikista pyrivien koneiden vikaantumisista. Tyypilliset viat ovat sisä- ja ulkokehien vahingoittuminen, vierintekehien vahingoittuminen ja laakeripesien löyhtyminen. Jokaisella vikatyypillä on omat karakteristiset taajuutensa, joiden avulla vika voidaan tunnistaa.

Teollisuusluokan IEPE-kiihtyvyysanturit koneiston kunnonvalvontaan. Ruostumatonta terästä tai alumiinia oleva kotelo, laaja lämpötila-alue ja IP67-suojaus — ihanteellinen vaativiin teollisuusympäristöihin.
Teollisuusluokan IEPE-kiihtyvyysanturit yleiseen kunnonvalvontaan. Kompakti muoto, epoksipinnoitettu elektroniikka ja laaja käyttölämpötila-alue — luotettava pitkäaikaiseen jatkuvaan seurantaan.
RION VM-82A on yleiskäyttöinen tärinämittari teollisuuskoneiden, erityisesti pyörivän kaluston, kunnossapitoon ja tarkastukseen.